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机械设备制造安全研究

发布时间：2023-03-09　点击：16次

2021机械专业论文题目

在写机械专业论文时，首先面临的问题就是题目如何拟定?题目的选择，关系着论文的成败，因此决定论文题目时，必须经过审慎的考虑。下面我给大家带来2021机械专业论文题目_机械论文题目选题，希望能帮助到大家!

机械论文题目

1、自主导航农业机械避障路径规划

2、煤矿机械电气设备自动化调试技术研究

3、机械加工中加工精度的影响因素与控制

4、三自由度机械臂式升降平台运动学建模及仿真

5、基于并联交错的起重机械节能装置设计研究

6、CNN和RNN融合法在旋转机械故障诊断中的应用

7、机械剪切剥离法制备石墨烯研究进展

8、机械压力机滚滑复合导轨结构设计研究

9、机械压力机曲轴、轴瓦温升自动控制设计技术

10、基于无线传感的机械冲压机振动监测分析

11、基于GNSS的农业机械定位与姿态获取系统

12、一种冗余机械臂多目标轨迹优化方法

13、基于湍流模型的高速螺旋槽机械密封稳态性能研究

14、基于多楔现象的微孔端面机械密封泄漏率分析及孔形设计

15、牵引变电站直流断路器机械状态监测与故障诊断研究

16、方钢管混凝土柱卡扣机械连接试验及有限元分析

17、机械电子工程与人工智能的关系

18、机械法与机械-酶消化法制备大鼠膈肌组织单细胞悬液的比较

19、机械制造工艺及精密加工技术研究

20、腐蚀减薄对X80钢管机械损伤凹陷过程中应力应变的影响

21、基于驻极体材料的机械天线式低频通信系统仿真研究

22、基于"J型锁芯"的机械锁芯结构创新分析

23、浅析我国烟草机械技术的发展现状和趋势

24、液滴分析仪的机械结构设计

25、化工机械密封件损伤数值模拟及维修对策探讨

26、一种镍基单晶高温合金的反相热机械疲劳行为

27、浅谈机械数控技术的应用现状和发展趋势

28、数控机械加工进刀工艺优化措施分析

29、基于STM32六自由度机械臂发展前景

30、机械工程自动化技术存在的问题及对策探析

31、机械设计制造的智能化发展趋势综述

32、RFID在机械加工中的应用探究

33、试论船舶机械设备维修保养中的常见故障及排除方法

34、探讨港口流动机械预防性维护保养

35、关于端盖零件机械加工工艺的设计要点分析

36、关于机械加工工艺对零件加工精度的影响研究

37、现代机械制造及加工技术分析

38、论机械设计加工中需要注意的问题

39、基于机械设计制造中零件毛坯选择的研究与应用

40、机械零件加工精度影响因素探析

41、机械制造加工设备的安全管理与维修探讨

42、机械设备的环保性能分析

43、探究机电一体化系统在机械工程中的应用

44、机械制造过程的绿色制造技术应用研究

45、浅析机械设计制造中机电一体化的应用

46、机械工程的可靠性优化设计分析

47、浅析机械设备焊接制作中注意事项与探讨

48、浅谈山西省农产品初加工机械发展现状

49、浅谈信息化教学在机械制图课程中的应用策略

50、基于OBE的机械原理课程设计项目式教学改革研究

机械专业毕业论文题目

1、新型机械设计方法研究

2、钢铁冶炼机械设备的故障诊断及处理措施研究

3、机械制造工艺的可靠性分析

4、浅谈影响机械加工表面质量的因素与应对措施

5、抛光介质对镁合金化学机械抛光的影响

6、机械设计制造及其自动化发展方向的研究

7、试论物流机械设备使用管理

8、起重机械节能技术的应用研究

9、机械传动系统扭转振动模式的有限元分析

10、齿轮加工技术发展动态

11、机电产品设计与腐蚀防护设计的关系

12、机械制造中数控技术应用分析

13、铜冶炼设备机械液压系统的污染与控制

14、柴油机齿轮室总成异响分析与改进

15、一种用于图书自动存取装置的设计

16、机械加工零件表面纹理缺陷检测技术与实践

17、圆柱齿轮的加工原理及误差分析

18、机械设计基础课程教学方法与手段的探讨

19、基于OBE工程教育理念的机械原理课程设计改革

20、基于复杂工程问题的机械产品设计制造综合实践研究

21、现代机械制造工艺的特点及发展趋势分析

22、浅谈大直径渐开线斜齿轮的修整加工

23、机械加工工艺对加工精度的影响分析

24、机械构建的自动控制阀门探究

25、浅谈绿色制造技术在机械制造领域的应用

26、试析高职“机械制图与CAD”课程教学改革与实践

27、某减速机齿轮崩齿失效分析

28、往复式压缩机能效优化分析

29、大型薄壁件多点定位的初始布局优化算法研究

30、轴向拉紧的圆弧端齿轴段扭转特性研究

31、平行轴渐开线变厚齿轮传动的几何设计与啮合特性分析

32、化工生产用减速机的常见问题与处理

33、强化工程能力培养的地方高校机械设计系列课程改革

34、机械优化设计理论方法研究综述

35、我国机械设计制造及其自动化发展方向研究

36、机械设计制造及其自动化的发展方向

37、基于小波包和样本熵的齿轮故障特征提取

38、LDP型电动单梁起重机双向防坠落安全钩设计

39、自平衡自定位节能型多段水泵的研究

40、往复运动机构的能耗特点及加入空气弹簧后的节能控制方法

41、考虑粗糙度和固体颗粒效应的直齿轮跑合瞬态热弹流润滑分析

42、超大型起重机桥架整体加工工艺及装备

43、数控车间供电质量缺陷及对策

44、浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响

45、基于弹流理论的深槽密封机制分析

46、管线球阀产品及监造质量控制概述

47、往复式压缩机组管线振动分析及改造

48、精制柴油泵机封泄漏原因浅析和改进措施

49、基于漂流提升区输送带优化改进

50、离心泵径向力预测方法研究

机械工程硕士论文题目

1、车载液压机械臂动态设计与研究

2、基于网络模型的复杂机电系统可靠性评估

3、螺纹联接自动装配系统的研究

4、轴承压装仿真与试验以及液力变矩器导轮的热装配变形分析研究

5、硫系自润滑钢中原位自生金属硫化物自润滑相的形成机制与控制方法

6、基于电动气旋流的吸附器的开发和特性研究

7、动圈式比例电磁铁关键技术研究

8、箱式风机管道法兰的柔性制造系统

9、六自由度运动平台优化设计及动态仿真研究

10、面向恶劣服役环境的工件抗缺陷结构优化设计方法及其应用

11、基于数字液压缸组的多浮力摆波能装置压力平衡研究

12、具有运动控制功能的电液比例阀控制器研究

13、微型轴承内圆磨削加工的质量监控系统研究

14、抗负载波动回转控制阀优化设计研究

15、气浮式无摩擦气缸静动态特性研究

16、模拟风力机载荷的电液加载装置的设计研究

17、用于扩散吸收式热变换器的气泡泵性能实验研究

18、脂肪醇聚氧乙烯醚与三乙醇胺硼酸酯水溶液的摩擦学性能研究

19、表面织构化固体润滑膜设计与制备技术研究

20、双压力角非对称齿轮承载能力的影响因素研究及参数优化

21、全电液式多路阀自动测试系统设计与实现

22、开关液压源系统研究分析及其试验系统的设计与搭建

23、飞轮储能系统电机与轴系设计

24、面向不完全数据的疲劳可靠性分析方法研究

25、树木移植机液压系统的设计研究

26、新型双输出摆线减速器的设计与分析

27、基于ARM9架构的工业喷码机研究与实现

28、超高压水射流破拆机器人液压系统设计与研究

29、考虑轴承影响的摆线针轮传动动力学研究

30、车辆传动装置供油系统设计方法研究

31、润滑油复合纳米粒子添加剂摩擦学性能的研究

32、高速气缸的缓冲结构研究

33、大长径比柔性对象自动送料关键技术研究

34、空间索杆铰接式伸展臂根部锁紧机构运动功能可靠性研究

35、基于能量梯度理论的离心压缩机固定元件性能改进研究

36、并联RCM机构构型综合及典型机构运动学分析

37、多自由度气动人工肌肉机械手指结构设计及控制

38、闸板位置对闸阀内部气固两相流及磨损的影响

39、电液伺服阀试验台测控系统的设计

40、多盘制动器加压装置典型结构设计及试验研究

41、重型多级离心泵穿杠螺母拧紧装置的设计

42、气动增压阀动态特性的仿真研究

43、小间隙下狭缝节流止推轴承特性研究

44、离心通风机的性能预测与叶片设计研究

45、基于有限元法的齿面修形设计

46、离心泵输送大颗粒时固液两相流场的数值计算

47、小流量工况下离心泵内部流动特性分析

48、双粗糙齿面接触时的弹流润滑数值分析

49、工程专用自卸车车架疲劳寿命分析

50、倾斜式带式输送机断带抓捕装置的研究

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制造厂焊装车间有哪些安全隐患及防护措施

爆炸，火灾，烫伤，压伤等。气瓶防倒装置，按要求将可燃气体和助燃气体分别安放保证最小距离10m，做到持证上岗，工人上班前必须检查有无漏气，焊枪是否正常，穿戴好防护用品，搬运气体是必须用防倒车

舞台设备的安全隐患及防控措施有哪些

1 升降乐池的规划及运用

(1) 乐池作为暂时观众席运用时，升降乐池台面与台唇下沿之间存在600mm～700mm孔洞，易构成乐池暂时观众席前排观众、特别是小孩不小心下跌、跌伤，构成事端。主张在接近台唇的升降台边缘(三面)增设可插拔的安全护栏，保证乐池前排观众的安全，此安全护栏宜由舞台机械规划、施工单位进行设计、施工。

(2) 在乐池上升或升至舞台台面时，主张在台唇下乐池固定台面(通道)接近乐池基坑边缘增设可插拔的安全护栏，在两边艺人进出通道门设备互锁装置，保证艺人、工作人员进出及乐池运转的安全。乐池暂时座椅库也应设置可插拔安全防护栏杆。某剧场安保人员夜间巡更，因为乐池艺人收支通道门未设备互锁装置和安全护栏，致使安保人员不小心跌入乐池基坑、摔成重伤的事端。

主张台唇下乐池固定台面(通道)与乐池暂时座椅库安全护栏宜由精装修规划、施工单位负责规划、施工;互锁设备由舞台机械规划、施工单位进行规划、设备。

(3) 乐池降至乐队演奏方位时的安全防护。因为目前国内大有些新建剧场台唇下乐池固定台面(通道)距舞台台面的净高度在2400mm～2500mm，有些剧场的净高度甚至在2 800 mm左右。实践表演运用时，乐池升降台与升降台之间、乐池升降台与台唇下乐池固定台面之间会构成较大的高差，此状态易构成艺人不小心下跌，此高度虽不至于造成艺人的严峻跌伤，但会影响表演的正常进行或构成乐器的损害。主张在升降乐池边缘增设相应安全防护办法，防止此类下跌事端的发作。

2 别的辅佐性安全防护办法不到位

前面列举了升降乐池辅佐性安全防护办法有待进一步完善的疑问，在目前国内新建、在建或已建成开业的有些剧场中，还存在着很多这么或那样辅佐性安全防护办法不到位的现象，如：舞台侧后各层马道未设备踢脚防护板，主舞台升降台及防火幕配重未设备防护网，主舞台台仓各层通道未设备防护栏杆，乐池两边观众厅至舞台通道处未设备安全防护栏杆，舞台升降台的安全插销的设置及是不是有用等等。

这些疑问的存在，有规划疑问，有施工设备质量的疑问，也有被遗失的疑问，还有规划、施工界面区分不明确的疑问，都给舞台机械设备的安全运用、办理和运转带来了许多不安全危险，期望致使建设单位和规划单位的注重。

综上所述，舞台机械台上、台下设备的辅佐性安全防护办法，直接关系到表演与舞台设备的安全办理运转，也很主要，还有待进一步完善和改善，应致使舞台工艺规划单位及建设单位的注重，防止因为这些辅佐安全性办法规划不到位或遗失，给表演与舞台机械设备的安全运用、办理和运转带来不安全的危险或构成事端。

机械制造安全隐患有哪些

机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但职业危害因素大致相同。

(1)生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。

(2)高温、热辐射机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境.严重时发生中暑。

(3)有害气体熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往高;用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨;黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”;热处理时可产生有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇等;电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰;电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物;喷漆时可产生苯、甲苯二甲苯蒸气。

(4)噪声振动和紫外线机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声;电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。

(5)重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，故易引起体温调节和心血管系统的改变。

铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致;机加工车间发生眼、手指外伤的较多。另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。

工艺特点：

1、镀层均匀光亮，厚度可按用户要求在5～100um内可控制，容易实现镀层合金化。主要镀种有：机械镀锌、机械镀铜等。

2、在室温下操作，镀件无镀后氢脆，也无镀后回火软化现象。

3、当零件镀层厚度相同时，耐腐蚀性可超过电镀和热浸镀。镀锌层厚度相同时生产成本低于电镀和热浸镀。4、机械镀不像电镀需要整流电源，也不像热浸镀需要加热装置。因此设备简单、容易操作，占地面积小，耗能少，适应性强，同时又可实现批量生产。在成本上机械镀有着电镀和热浸锌不可比拟的优势。

5、操作环境好，无高温、粉尘、烟雾，镀后废水经简单处理即可达到排放标准，易实现

清洁生产。

6、在同等产量时，所需人员比传统镀锌行业少，且操作有序，过程简单。

应用范围：

机械镀锌应用范围比较广泛，不但适用于五金产品，标准件、紧固件、制钉、五金小冲压件、高强度零件的镀锌防腐，而且还广泛应用于机械、仪器仪表、市政建设、建筑建材、矿山冶金等。特别适用于户外要求长期不锈蚀的建筑五金件、电力传输紧固件、弹簧钢冲压件、造船与桥梁紧固件。

机械镀锌工业应用与优势

机械镀锌铁是一种与电镀锌、热镀锌铁、达克罗处理不同工艺过程的防腐镀层，它的工艺特点是：室温条件生产操作、镀层形成不属于电沉积，是由装载零件镀筒的旋转，使筒内的零件介质的相互碰撞、实现机械能传递来形成镀层;镀层结构为微粒级球形锌粉受机械力传递碰撞变形、成为扁平、碟形锌颗粒的层状叠加来凝结为镀层，这种结构镀层具有金属锌的基本物理特征，镀层的功能作用是阳极性保护镀层。工艺特性是：对高强钢工业零部件不产生氢脆危害及小型可滚镀零件的重防腐镀层(25-110um)替代热浸镀锌工艺具有工业应用的竞争优势。

家里消除安全隐患的措施有哪些

家庭安全隐患及防范

1、防止利刃伤害。家中的刀、剪、玻璃等锋利的东西应该收纳好，放到不易被小孩拿到的地方。

2、防砸伤。搬动重物需量力而行，书架等物件要牢固，防止倾倒砸伤自己或他开云体育app人。

3、防火。家中的电线、插座有无老化、松动、破损？有无大功率的电器用在细电线上？有无多个电器使用一个插座？必须安装漏电保护。厨房的煤气炉、气瓶、气管要定期检查，防止漏气造成火灾。煤气炉要带熄火保护。电器或煤气炉正在使用时，须留有成年人在屋内。打火机、火柴等要放到小孩拿不到的地方。照明灯具要远离可燃物。禁止在床头吸烟。

4、防盗。门锁是否到达B级防盗？阳台有无安装防盗网？

5、防坠。防盗网底部间隙应该用板铺设，防止小孩爬上去掉下来。阳台的花盆等需有防止掉下的措施。

6、防摔倒。洗手间地板砖需防滑，或者有防滑垫。

7、防中毒。不要使用已经淘汰的、已经禁止使用老式热水器，容易造成一氧化碳中毒，如要使用，只能安装在通风处并有排气扇排气。

8、防漏。管道安装需经过试压。

9、防烫伤。热水瓶不要放在易倾倒的地方，防止小孩自己去倒热水，包括热汤，防止烫伤。

10、防异味。家具是否有异味（指甲醛）？新装修要空置一段时间，等装修气味散去才能入住。地漏需防臭。

11、防丢失。带小孩出门，须时刻陪在小孩身边，寸步不离！

注塑厂装配车间安全隐患有哪些

有很多，下面是常见的：

工人加工时使用的刀具是否安全。

工人使用的化学物品是否安全，很多是易燃、有毒的。

模具是否安全，机台是否安全，辅助设备的是否能安全使用。

注塑工岗位职责：

直接对领班负责，服从其工作安排与管理，遵守注塑车间及公司的各项管理制度；

严格按机位作业指导书“的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机向领班汇报；

所有私人物品及与操作无关的物品不可摆放在工作台上须放在指定位置；

开机前必须详细了解生产零件的品质标准、工艺要求、包装要求及注意事项并将相关资料挂在机台工作台上；

开机过程中应随时留意胶件/浇口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模；

严格按组长和 QC 人员对品质的要求控制胶件质量，对每模胶件的外观做好自检工作（对照品保确认的首件及末件）；

在领班及调试员更换模具的间隙将自已前期生产的产品准确清点数量并告知当班领班办理入库手续然后搬运到指定的物料待检区，同时对机台及周边区域打扫卫生；

加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上；机位浇口料箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或浇口料；

注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数“，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮；

卸料前需关加热电源，卸下的料需用原料袋装好并及时封口送回配料房：

加料工具必须清理干净，剩余料需及时将料袋口封好，防止落入灰尘或异物；

做好机台附近的“5S”工作，空料袋应及时拿到指定的地方摆放；

做好交接班工作，向接班人员讲清楚各自机台的原料使用情况及料耗；

积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。

安全配制农药及防护时应注意哪些防护措施

1、要使用安全的施药器械（具），在喷药前，应先检查使用的药械有无漏水，喷口是否畅通，接口是否坚固，以免作业中出现故障，接触药液引起中毒。

2、高配农药时，严禁用手拌药。

3、施药人员应是青壮年。老、弱、病残和经期、怀孕期、哺乳期的妇女不得施药。

4、施药时要穿戴防护衣具，如帽、口罩、眼镜、橡皮套、塑料雨衣等。防治粘上或吸入药液造成中毒；不要在高温、大风条件下施药，施药时应顺风退行；施药时，不能吸烟、喝水。身体不适时不要喷药。

5、施药人员连续喷药时间不能太长，每天喷药时间不能超过6小时。并且，不要连续多日喷药。施药过程出现乏力、头昏、恶心、呕吐、皮肤红肿等中毒现象，应立即离开现场。脱去被污染衣服，用肥皂清洁身体，中毒症状较重者应立即送医院治疗。

6、在喷药中，如果不慎粘上药液应迅速用肥皂洗净。若进入眼部应即用盐水洗净（食盐9，水1000）。施药后，及时用肥皂清洁手脸和被污染的部位。被污染的衣物和药械应彻底清洁干净后再存放。

7、喷药后的作物，应立警戒标识，尢其是瓜果菜应插警戒红牌，禁止人畜入内。

8、施药后的作物不能马上采收。应按国家农药安全使用规定的各种农药安全间隔期，在距收获前一定的天数内停止用药，以免造成人畜中毒和农药在农产品中的残留量。

燃气涉恐安全隐患清单及整改措施有哪些

安监人员检查燃气安全隐患有，从入户的燃气口开始，所有管道，接口，一直到用具，包括灶、热水器等，是否有漏气现象。

甲醇厂安全隐患都有哪些？如何采取措施？

火灾隐患：

禁止烟火

防雷击

防静电

禁止无线通讯

中毒隐患：

工业控制安全包括哪些方面？

主要包括八方面：

1、安全技术措施工程建设支出；

2、安全设备、设施的购买、更新和维护支出；

3、安全应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出；

4、安全检查与评价支出；

5、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；

6、安全生产宣传、教育和培训及进行应急救援演练支出；

7、劳动防护用品配备支出；

8、其他保障安全生产直接相关的支出。

工业安全

工业化的推进在为人类生活提供丰富物质的同时，也逐渐成为威胁人身安全的“杀手锏”，生产事故的频发使得安全生产这一话题越来越受到关注。为确保工厂生产过程的安全，安全仪表系统（SIS）在保障过程工业安全方面已经成为主力军。

为什么需要安全？

现在，操作人员和用户无论是在工作或空闲时间、白天或黑夜都永远被复杂技术所包围。因此，用户应该会发现这些设备并不复杂，操作起来很安全。自动化机械设备的安全性在这方面起到了越来越重要的作用。正确运用标准和指令至关重要。

在每千个动作中，会产生一个影响人身安全的故障。这种情况通常在有压力的情况下发生，整个流程需要停止来修复设备的故障。当拆卸在操作期间卡壳的部件可以避免复杂的设备重启流程时，还包括拆除互锁设备。科学研究表明：一半的致命工业事故都可以归结于操作人员的行为所造成!

30% 到40% 的事故间接成本都可以避免：致命的工业事故还只是冰山一角。还有很多伤害相对较小的事故。这就是迹近事故分析成为职业安全防护的重要部分的原因。

2有哪些工业安全产品？

工业安全的产品种类较多，主要可以分为以下几个类别：

安全控制器、安全开关、安全光幕、安全栅、安全继电器、报警装置、防爆产品、防雷/浪涌保护器、ESD、安全网络

人机安全的通用标准

机械设备安全的基础：通用标准包含有机械设备安全设计、策略和操作的必要信息。

EN 1050机器安全－风险评估原则

根据机器指令条款，机器制造商必须进行危险评估，以此确定其机器可能遇到的所有危险。然后制造商必须根据风险评估设计和制造机器。

根据机器指令条款，此要求同样适用于担当制造商职责的相关人员。例如将设备相互连接起来或对设备进行升级或改装，都应该进行危险评估。

降低风险的反复过程

EN 1050 包含机器的“风险评估原则”。风险评估是以系统方式对机器相关危险进行检查的一系列逻辑步骤。

机器的危险变化多样。因此，不仅需要考虑机械的碾压和切割危险，而且必须考虑高温和触电以及辐射危险。

在风险评估结果出来后，根据EN ISO 12100，接下来采取降低风险措施。因此必须在计划阶段之前及其期间以及机器或设备安装完成后进行风险降低。

每次重复此评估，就会最大限度降低危险并实现安全措施。

这些方法可以作为综合分析的一部分。EN 954是针对控制系统安全相关部分的评估，是从EN 1050 标准基础上发展而来的。

EN ISO 12100-1安全机器的制造原理

EN ISO 12100 用于为设计人员提供总体看法和实践准则。其帮助您生产符合安全要求的机器。同时它还提供制订更多安全标准的方法。在机器指令目录下EN ISO 12100取代了EN 292。

EN ISO 12100 标准的内容

机器安全概念注重机器在其使用寿命期间履行既定用途的能力，无论风险是否充分降低。EN ISO 12100 第一部分的目的是规定基本危险，以帮助设计人员认别相关重要危险。这些是机器可能发生的危险。如下的是必须考虑到的危险：

机械危险电气危险高温危险噪音产生的危险振动产生的危险辐射产生的危险材料和物质产生的危险在机械设计过程中忽略人体工程原理而产生的危险。

通过风险分析进行风险评估

设计人员一旦发现了其他潜在的机器危险（永久危险和意外危险），那么必须根据量化系数估计各个危险的风险。那么他必须决定风险评估结果是否意味着需要降低风险。

机械安全第一步：风险评估

风险评估是机械安全关键其为实现高效且经济的降低风险措施铺平了道路。操作者和维护人员进行的很多活动存在着极高的风险。

通常引起的事故的因素只有几条。如果您需要制造、改装或连接机械，妥善的风险评估是安全地设计机械，或确定必要的防护措施的最重要基础条件。

设备安全管理内容

设备安全管理内容，安全问题从古至今一直都是一个需要特别注意的问题，设备安全的管理很重要，不单单有了利于我们维护自身的安全，也能不对他人生命健康造成任何方面的危害。下面分享设备安全管理内容，一起来看看吧。

设备安全管理内容1

机械设备的安全管理制度

一、总则：

1．机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。

2．搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

二、机械设备管理的台帐档案

1．项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的`建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报生产科备案。

2．机械设备台帐应包括下列内容：

（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；

（2）设备的购习买日期：

（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；

（4）使用说明书等技术资料；

（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；

（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；

（7）各设备操作人员资格证明材料。

设备安全管理内容2

目的

为加强设备的安全生产管理，提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识，保障人民生命财产的安全，最大限度地减少事故损失，特制定本制度。

适用范围

适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。

管理职责

技术生产部负责整个公司的设备安全生产管理工作，贯彻执行上级有关安全生产的方针政策和各项规定，组织和实施公司的设备安全生产宣传教育活动，开展设备操作者的理论和技能培训工作，努力提高其安全生产意识;定期开展设备的安全生产检查。负责设备安全生产的调查和处理;协助公司安全生产领导小组做好各项安全生产管理工作。

基础管理

设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备，专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。

特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训，取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗。

设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。

设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。

技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习，并做好记录，督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度，参加各种安全生产活动。

责任事故范围

设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患，造成设备损坏的，或操作人员擅自离开岗位，不能及时发现事故隐患，造成设备损坏的。

设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患，设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的。

指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业，使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的。

设备自然事故隐瞒或拖延不报者，经检查发现后按责任事故处理。